O processo de produção da borracha sintética pode ser dividido aproximadamente em três partes: síntese e refino de monômeros, processo de polimerização e pós-tratamento da borracha.
Produção e refino de monômeros
A matéria-prima básica da borracha sintética é um monômero, e os métodos usuais de purificação incluem retificação, lavagem, secagem e semelhantes.
Processo de agregação
O processo de polimerização é um processo no qual um monômero é polimerizado por um iniciador e um catalisador para formar um polímero. Às vezes, um dispositivo de agregação é usado, às vezes, múltiplas conexões são usadas em série. O processo de polimerização da borracha sintética utiliza principalmente dois métodos de polimerização em emulsão e polimerização em solução. Hoje em dia, borracha de estireno-butadieno, borracha de isopreno, borracha de butadieno, borracha butílica e semelhantes são usadas para polimerização em emulsão.
Pós-processamento
O pós-tratamento é um processo de preparação da borracha acabada através da remoção dos monômeros que não reagiram, aglomeração, desidratação, secagem e embalagem após a polimerização (o látex ou a cola). O processo de coagulação da polimerização em emulsão utiliza principalmente um eletrólito ou um coagulante polimérico para destruir a emulsão e precipitar as partículas coloidais. O processo de coagulação da polimerização em solução é baseado principalmente no condensado de água quente. As partículas coloidais precipitadas após a coagulação contêm grande quantidade de água e precisam ser desidratadas e secas.